CNC加（jiā）工の手順と基準は何ですか？

       CNC加工とは、一種のCNC加工で部品の形狀や性能（néng）を変化させる工程のことで、加工方法の違いにより、必要に応じて1段階で切削加工と圧力加工に分けることができます。特に精密加工（gōng）を行う場合、加工はより良い結果を得ることができます。したがって、この加工手順は非常に重要です。

• CNC加工工程の配（pèi）置は、部品の構造やブランクの狀態、位置決めやクランプの必（bì）要（yào）性に応じて考（kǎo）慮されます。重要な點は、部品の剛性が損なわれないことです。

        1.最初のプロセスの処（chǔ）理は、次のプロセスの位（wèi）置決めとクランプに影響を與えることはできません。また、中央に散在する一（yī）般的な精密部品の処理も考慮する必要があります。同義（yì）語のインストールでは、パーツへの剛性の低い損傷を引き起こすために、最初に複數のプロセスを配置（zhì）する必要があります。

         2.最初に內部処理（lǐ）手順を実行し、次（cì）に外部処理手（shǒu）順を実行することをお勧めします。同じ位（wèi）置決め・クランプ方法または同じ工具で加工する工程を連続して行い、位置決めの繰り返し回數、工具交換回數（shù）、プラテンの移動回數（shù）を減らし、エラー発生を効果的に回避します。処理効率を向上させます。

• 工具の集（jí）中的な仕（shì）分（fèn）けとペアリングの方法精密部品を加工する場合、使用する必（bì）要のある工具を分割する必要があります。同じ工具を使用して、部品で完（wán）成できるすべての部品（pǐn）を処理してから、2番目の工具を使用します。ツールとそれを完了するための3番目のツール。右側の他の部分を完了することができます。これにより、ツールの交換時間を効果的に短縮し、アイドルストロークの時間を短縮し、不（bú）要な位置決めエラーを減らすことができます。​

• 加工部品で並べ替える加工內容の多い製品の場合、CNC加工は、內形狀、外（wài）形、曲麵、平麵など、他の構造物の特性に応じていくつかの部品に分割できます。通常、平麵を先に加工し、位置決めを行います。麵、次（cì）に穴を加工（gōng）します。