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ハードウェア部品を処(chǔ)理するときの表麵粗さの影響は何ですか?
ハードウェア部(bù)品を処理(lǐ)するときの表麵粗さの影響は何ですか?
精密加工技術の継続的な開発と大規模なアプリケーションにより、人々は製品の性(xìng)能と品質に対するより高い要求(qiú)を提唱しています。製品の性能と品質は主に製品の設計に基づいて実(shí)裝され、次に精密加(jiā)工裝置と組み立てプロセスが実現を確実にします。精密ハードウェア部品の品質には、通常、製(zhì)品の精度と製品の表麵品質が含まれます。精密(mì)機械加工の表麵品質は、特に高速高溫処理後の非常に重要な指標です。圧(yā)力條件では、その信(xìn)頼性(xìng)は非常に大きな影響を與(yǔ)える可(kě)能性があります。
製品加工の表麵品質は、設計図の要件を満たすことができるように、精(jīng)密加工裝置またはその他の方法によってブランクの外観サイズ、形狀、および性能を変更することですが、精密機械加工によって形成された外部(bù)円(yán)形表麵旋削後は完全(quán)に理想的ではありません。加工後、部品の表麵は淺い表麵層を形成します。その特性は內部母材の特性とは大きく異なります。精(jīng)密ハードウェアを加工する場合(hé)、表麵は切削プロセス全體。破壊、押し出し、摩擦の複雑な応力狀態は、弾性および塑性変形を受けます。切削力(lì)、切削熱、および周囲の媒體の複合作用の下で、成形品の表麵の元の幾何學的および物理的特性が変化(huà)します。したがって、「表麵の「品質(zhì)」は、製品表麵層の幾何學的、物理的(de)、化學的、またはその他の工學的性能狀(zhuàng)態と部品の技術的要(yào)件との組み合わせの程度に依存します。それによって表現される主な內容には、主に次の側麵が含まれます。
1.表麵粗さ、精密金屬加工の表麵は、主(zhǔ)に精(jīng)密加工における切削工具の運動軌(guǐ)道によって引き起こされる小さなピッチの山(shān)と穀によって形成される微視的な幾何學的特性を持っています。その波高と波長は一(yī)般(bān)的に直線です。 1:50より大きい;
2.表麵微細構造の主(zhǔ)な方(fāng)向である表麵加工テクスチャは、主に表麵(miàn)形(xíng)成で使用される精密機械(xiè)加工方法、つまり主運動と送り運(yùn)動の関係によるものです。
3.巨視的(de)な幾何學的形狀誤差と表麵粗さの中間の幾何學的形(xíng)狀誤差である表麵うねりは、主に切削工具のオフセットと振動(dòng)によって引き起こされます。波高と波長は通常1:500から1:1000までです。 ;
4.表層の物性精密機械部(bù)品加工の過程で、部品の表麵にさまざまな複雑な物理的・化學的変化が起こり、主に3つによって決定される表層の物性が変化します。側麵。、表(biǎo)麵層の作業硬化、表麵層(céng)の半徑方(fāng)向構造の変化、および表麵層の殘留応力です。
5.傷(shāng)、精密金屬(shǔ)加工(gōng)の表麵のいくつかの個々の位置に現れる欠陥。それらのほとんどは、バリ、引っかき傷、ひびなど、ランダムに分布しています。
6.部品の性能に対する表麵品質の影響は何ですか?表麵品質は、実際には、表麵層のいくつかの幾何學的特徴と物理的および機械的特性、その耐摩耗性(xìng)、適合品質、疲労強度、耐(nài)食(shí)性、および精密な接觸を反(fǎn)映しています。ハードウェア処理剛性やその他の多くの性(xìng)能麵が影響を及(jí)ぼします。精密(mì)ハードウェア部品の耐用年數(shù)は、主に部(bù)品の耐摩耗性、部品と摩擦材料の耐(nài)摩耗性、作業環境の潤滑條件によって決まります。品質などの要素はすべて関(wān)連しています。他の安定した條件下では、部品の表麵品質は後の使用で非常に重要な役割を果たします