ハードウェア部品を処（chǔ）理するときの表麵粗さの影響は何ですか？

                     ハードウェア部（bù）品を処理（lǐ）するときの表麵粗さの影響は何ですか？
    精密加工技術の継続的な開発と大規模なアプリケーションにより、人々は製品の性（xìng）能と品質に対するより高い要求（qiú）を提唱しています。製品の性能と品質は主に製品の設計に基づいて実（shí）裝され、次に精密加（jiā）工裝置と組み立てプロセスが実現を確実にします。精密ハードウェア部品の品質には、通常、製（zhì）品の精度と製品の表麵品質が含まれます。精密（mì）機械加工の表麵品質は、特に高速高溫処理後の非常に重要な指標です。圧（yā）力條件では、その信（xìn）頼性（xìng）は非常に大きな影響を與（yǔ）える可（kě）能性があります。

    製品加工の表麵品質は、設計図の要件を満たすことができるように、精（jīng）密加工裝置またはその他の方法によってブランクの外観サイズ、形狀、および性能を変更することですが、精密機械加工によって形成された外部（bù）円（yán）形表麵旋削後は完全（quán）に理想的ではありません。加工後、部品の表麵は淺い表麵層を形成します。その特性は內部母材の特性とは大きく異なります。精（jīng）密ハードウェアを加工する場合（hé）、表麵は切削プロセス全體。破壊、押し出し、摩擦の複雑な応力狀態は、弾性および塑性変形を受けます。切削力（lì）、切削熱、および周囲の媒體の複合作用の下で、成形品の表麵の元の幾何學的および物理的特性が変化（huà）します。したがって、「表麵の「品質（zhì）」は、製品表麵層の幾何學的、物理的（de）、化學的、またはその他の工學的性能狀（zhuàng）態と部品の技術的要（yào）件との組み合わせの程度に依存します。それによって表現される主な內容には、主に次の側麵が含まれます。

    1.表麵粗さ、精密金屬加工の表麵は、主（zhǔ）に精（jīng）密加工における切削工具の運動軌（guǐ）道によって引き起こされる小さなピッチの山（shān）と穀によって形成される微視的な幾何學的特性を持っています。その波高と波長は一（yī）般（bān）的に直線です。 1:50より大きい;

    2.表麵微細構造の主（zhǔ）な方（fāng）向である表麵加工テクスチャは、主に表麵（miàn）形（xíng）成で使用される精密機械（xiè）加工方法、つまり主運動と送り運（yùn）動の関係によるものです。

    3.巨視的（de）な幾何學的形狀誤差と表麵粗さの中間の幾何學的形（xíng）狀誤差である表麵うねりは、主に切削工具のオフセットと振動（dòng）によって引き起こされます。波高と波長は通常1：500から1：1000までです。 ;

    4.表層の物性精密機械部（bù）品加工の過程で、部品の表麵にさまざまな複雑な物理的・化學的変化が起こり、主に3つによって決定される表層の物性が変化します。側麵。、表（biǎo）麵層の作業硬化、表麵層（céng）の半徑方（fāng）向構造の変化、および表麵層の殘留応力です。

    5.傷（shāng）、精密金屬（shǔ）加工（gōng）の表麵のいくつかの個々の位置に現れる欠陥。それらのほとんどは、バリ、引っかき傷、ひびなど、ランダムに分布しています。

    6.部品の性能に対する表麵品質の影響は何ですか？表麵品質は、実際には、表麵層のいくつかの幾何學的特徴と物理的および機械的特性、その耐摩耗性（xìng）、適合品質、疲労強度、耐（nài）食（shí）性、および精密な接觸を反（fǎn）映しています。ハードウェア処理剛性やその他の多くの性（xìng）能麵が影響を及（jí）ぼします。精密（mì）ハードウェア部品の耐用年數（shù）は、主に部（bù）品の耐摩耗性、部品と摩擦材料の耐（nài）摩耗性、作業環境の潤滑條件によって決まります。品質などの要素はすべて関（wān）連しています。他の安定した條件下では、部品の表麵品質は後の使用で非常に重要な役割を果たします