大型5軸マシニングセンタのフライス盤分類ステップ

       大（dà）規（guī）模な5軸マシニングセンターのフライス盤分類ステップは何ですか？大規模な5軸マシニングセンターのフライス盤とは、回（huí）転するマルチブレードツールを使用して、ワークピースの処理中にワークピースを切斷し、完成（chéng）したワークピースを作（zuò）成するプロセスを実現することを指します。これは、現在（zài）の高効率処（chǔ）理の1つです。金型鋳造（zào）の方法よりも効率的な方法。正確（què）。

       現在、フライス盤の用途には、縦型フライス盤、橫型フライス盤、大型（xíng）ガントリーフライス盤などがあり、通常の機械式フライス盤だけでなく、高性能で高度に自動化されたフライス盤ツールもあります。 CNC工（gōng）作（zuò）機械。それらの類似點は、切削工具として回転フライスを使用した切削加工です。

       5軸（zhóu）マシニングセンタのフライス盤は、作業（yè）中の回転とワークの移動（ワークも固定可能（néng））と、5軸の効（xiào）果を出すために回転工具（jù）も同（tóng）時に移動する必要があります。同時加工。では、なぜ5軸マシニングセンターのフライス盤をグループ化し、半仕上げして仕上げる必要があるのでしょうか。まず第一に、ラフフライス盤とセミフィニッシュフライス盤（pán）は、ワークピース加（jiā）工においてかけがえのないステップです。第二に、鍛造と鋳造のプロセスでは、ブランクがワークピースの仕上げフライス盤の許容値を直接製禦することができず、1回のフライス盤でプロセス要件を満たすことができません。少なくとももう1回の事前フライス盤が必要です。次に、粗いフライス盤でブランクマージンの大部分が除去され、半仕上げフライス盤で細（xì）かいフライス盤のマージンを製禦できます。そして、最終的なサイズ製禦と表麵仕上げを完了するための仕上げフライス盤には、3つが不可欠です。