ハードウェア部品を処理するときの表麵粗（cū）さの影響は何ですか？

                     ハードウェア部品を処理するときの表麵粗さの影響（xiǎng）は何ですか？
    精密加工技術（shù）の継続的な開発と大規模なアプリケーションにより、人々は製品の性能と品質に対するより高い要求を提唱しています。製品の性能と品質は主に製品の設計に基（jī）づいて実裝され、次に精密加工裝（zhuāng）置と組み立てプロセスが実現を確実にします。精密ハードウェア部品の品質には、通常、製品の精度と製品の表（biǎo）麵品質が含（hán）まれます。精（jīng）密機（jī）械加工の表麵品質は、特に高速（sù）高溫処理後の非常に重要な指標です。圧力條件では、その信（xìn）頼性は非常に大きな影響を與える可（kě）能性があります。

    製品加工の表麵品質は、設計図の要件を満たすことができるように、精（jīng）密加工裝置（zhì）またはその他の方法によってブランクの外観サイズ、形狀、および性能を変更することですが、精密機械加工によって形成された外部円形表麵旋削後は完全に理想的（de）ではありません。加工後、部品（pǐn）の表（biǎo）麵は淺い表麵層を形成します。その特性は內部母材の特性とは大きく異なります。精密ハードウェアを加工する場合、表麵は切（qiē）削プロセス全體。破壊、押し出し、摩擦の複雑な応力狀態は、弾性および塑性変形を受けます。切削力、切削熱、および周囲の媒體の複合（hé）作用（yòng）の下で、成形品の表麵の元の幾何學的および物理的特性が変化します。したがって、「表麵の「品質」は、製品表麵層の幾何學的、物理的、化學的、またはその他の工學的性能狀態と部品の技術的要件との組み合わせの程（chéng）度に依（yī）存します。それによって表（biǎo）現される主な內容には、主に次の側麵が含まれます。

    1.表麵粗さ、精密金屬加工の表麵は、主（zhǔ）に精密加（jiā）工における切削工（gōng）具の運動軌道によって引き起こされる小さなピッチの山と穀によって形成される微視的な幾何學的特性を持っています。その波高と波長は一（yī）般的に直線です。 1:50より大きい;

    2.表（biǎo）麵微細構造の主な方向である表（biǎo）麵加工テクスチャは、主（zhǔ）に表麵形成（chéng）で使（shǐ）用される精（jīng）密機械加工（gōng）方法、つまり主運動と送り運動の関係によるものです。

    3.巨視的な幾何（hé）學的形（xíng）狀誤差と表麵（miàn）粗さの中間（jiān）の幾何學的形（xíng）狀誤差である表麵うねりは、主に切削工具のオフセットと振動によって引き起こされます。波（bō）高と波（bō）長は通常（cháng）1：500から1：1000までです。 ;

    4.表層の物性精（jīng）密機（jī）械部品加工の過程（chéng）で、部品の表麵にさまざまな複雑な物理（lǐ）的・化學的変（biàn）化が起こり、主に3つによって決定される表層の物性が変化します。側麵。、表麵層の作業硬化、表（biǎo）麵層の半（bàn）徑（jìng）方向（xiàng）構造の変化、および表（biǎo）麵（miàn）層の殘留応力です。

    5.傷（shāng）、精密金屬加工の表麵のいくつかの個々の位置に現れる欠（qiàn）陥。それらのほとんどは、バリ、引（yǐn）っかき傷、ひびなど、ランダムに分布しています。

    6.部品の性能に対する表麵品質の影響は何（hé）ですか？表（biǎo）麵品質は、実際には、表麵層のいくつかの幾何學的（de）特徴と物（wù）理的および機械的特性、その耐摩耗性、適合品質、疲労強度、耐食性（xìng）、および精密（mì）な接觸を反映しています。ハードウェア処理（lǐ）剛性やその他の多くの性能麵が影響を及ぼします。精密ハードウェア部品の耐用年數は、主に部品の耐摩耗性、部品と摩擦材料の耐摩耗性、作業環境の潤（rùn）滑條件によって決まります。品質（zhì）などの要素はすべて関連しています。他（tā）の安定した條（tiáo）件（jiàn）下では、部品の表麵品質（zhì）は後の使用で非常に重要な役割（gē）を果たします