CNC機械（xiè）加工のプロセスコスト管理

         製品加工の過程には多くの工程があり、各（gè）工程でのコストの積み上げが生産・加工のコストになります。まず、工程コストの開発工程を検討・分析する必要があります。建設工程費の主な要因は様々な費用です。消費電力、消耗後の補償（cháng）額、維持費、運転者の労（láo）働時間、設（shè）備の起動にかかる時間など、設備の開放により発生します。各（gè）種費用の分析（xī）と設備の自然燃焼狀態発生するさまざまなコストの金額を決定します。これらのコストは比較的固定（dìng）されており、機器（qì）がアクティブ化される時間は可変であり、製禦時間（jiān）は、単一のプロセスから複數のプロセスに始まり、さらには全體に拡大するコストを削減するための鍵です。製品処理フロー。

       生産および処理プロセスの費用対費用を管（guǎn）理するためのコストビジネス管理（lǐ）プロセスを開発します。コスト管理ビジネスプロセスの設（shè）計アイデアは、生産プロセスのロジスティクス、資本フロー、および情報（bào）フローを組み合わせて運用を改（gǎi）善することです。効率化と運用コストの削減により、さまざまなビジネス活動が管理効率を最大化できます。

       企業の生産狀況を調査し、現狀を把握（wò）し、物の生産・移動過程、情報伝達（dá）の方向性、資本の流れを分析し、最適な組み合わせ形態（tài）を見つけ、より適（shì）切なものを見（jiàn）つけるエンタープライズメソッドの特定の狀況に応じて製禦します。

       1.責任コストの測定。責任（rèn）コストの概念は、特（tè）定の責任センターまたは責（zé）任者の管理可能なコストを指し、責（zé）任者がその形（xíng）成を製禦して、その金額に影（yǐng）響を與え、調整する能力を持っているという特徴があります。責任コストは、まったく異なる2つの生産コンセプトです。製品コストとは、製品をターゲットトラックとする製品生産のエネルギー消費量を指（zhǐ）します。集約の原則は、誰が利（lì）益（yì）を得るかです。責任コストは、責任（rèn）によって収集された総生産コストです。センター。等しい。

       企業責任原価計算システムは、プラントレベルとワークショップレベルの2つのレベルの組織システムに分（fèn）けられます。プラント計畫（huà）部門はプラントレベルを擔當します。主な責任は、各ユニットの責任コストインデックスを作成し、完了を評価することです。評（píng）価、製品コストの収（shōu）集と管（guǎn）理、および製品の構築。部門の責任コストの詳細な説明。ワークショップレベルはワークショップ管理グループを擔當します。主な責任は、部門およびプロセス部品の責任コストを計算し、チェックおよび評価（sì）することです。標準コストに対してオペレーターが完了した実際の責任コスト、基本データアカウントを確（què）立し、それを上司に提出する対応するレポート。

       2.責任費用の計算方法。計算された負債コストが発生する時間に応じて、標準負（fù）債（zhài）コストと実際（jì）の負債コストに分（fèn）けることができます。標準負債コストは、業界または部門（mén）によって指定された標準パラメーター2に従って計算された負（fù）債（zhài）コストです。実際の負債（zhài）コストは、実際の製（zhì）造（zào）プロセスにおけるオペレーターの統計結果です。計算式はわずかに異なります。標準プロセスコストと実際の負債コストの式は次のとおりです。

      標準プロセス責任コスト（元）=プロセス割り當て作業時間（時間（jiān））×プロセス規製で要求される機（jī）器の標準時間コスト（元/時（shí）間）;実際のプロセス責任コスト（元）=プロセス実際作業時間（時間）×要件を満たすプロセス標準の標準時間あたりの機器のコスト。実（shí）際のプロセス責任コストは、オペレーターが一連のプロセスアクティビティを完了した後の客観（guān）的な実際のスクリーニングです。これは実際の製品（pǐn）コストです。機械のコストは、プロセスコストの數から構成されます。 、これが上記の製品生成プロセスの真実です。インデックス、そのプロセスは製禦可能な特性を反（fǎn）映しており、この特性の使用（yòng）が製品コスト製禦の鍵となります。