CNC機加工-CNC加工中常（cháng）用（yòng）的刀具介紹

       1、車刀。車刀是金屬切削不使用簽（qiān）名加工中應用最廣（guǎng）的一種（zhǒng）刀具。它可以在（zài）車床上加工外圓（yuán）、端平麵、螺紋、內孔（kǒng），也可用於切槽和（hé）切斷等。車刀在結構上可分為整體車刀、焊接裝配式（shì）車刀和機械夾（jiá）固刀片的車刀。機械夾固刀片的車刀又可分為機床車刀（dāo）和可轉位車刀。機械夾固車刀的切削性能穩定，工人不必磨刀（dāo），所（suǒ）以在（zài）現代生產中（zhōng）應用越來越多。

　　2、孔加工刀具。孔加工（gōng）刀具一般可分為（wéi）兩大類：一類是從實體材（cái）料上加工（gōng）出孔的刀具，常（cháng）用（yòng）的有麻花鑽（zuàn）、中心鑽和深孔鑽等；另（lìng）一類是對工件上已（yǐ）有孔進行再加工的刀具，常用的有擴孔鑽、鉸刀及鏜刀等。

　　3、銑刀銑刀是一種應用廣泛的多刃（rèn）回轉刀具，其種類（lèi）很多。按用（yòng）途分有：1）加工平麵用的，如（rú）圓（yuán）柱平（píng）麵（miàn）銑刀、端銑刀等；2）加工溝槽用的，如立銑刀（dāo）、T形刀和角度銑刀等；3）加工成形表麵用的，如凸半圓和凹半圓銑刀和加（jiā）工其它複雜成形表麵用的銑刀。銑削的生產率一般較高，加工表麵粗糙度值較大。

　　4、拉刀。拉刀是一種加工精度和切（qiē）削效率都比較高的多齒刀具，廣泛（fàn）應用於大批量生產中，可加工（gōng）各種內、外表麵。拉（lā）刀按所加（jiā）工工件表麵的不同，可分為各種內拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀（dāo）加工時，除了要根據工（gōng）件材料選（xuǎn）擇刀齒（chǐ）的前角、後角，根據工件加工表麵的尺寸（如圓孔直徑）確定拉刀尺寸外，還需要確定兩個參（cān）數：（1）齒升角af[即前後兩刀齒（chǐ）（或齒組）的（de）半徑或高度之差]；（2）齒距p[即相鄰兩刀（dāo）齒之間的軸向距離]。

　　5、螺紋刀具。螺紋可用切削法和滾壓法進行加工。

　　6、齒輪刀具。齒輪刀具（jù）是用於（yú）加工齒輪齒形的刀具。按（àn）刀具的工作原理，齒輪分為成形齒輪刀具和展成（chéng）齒輪刀具。常（cháng）用的成形齒輪刀具（jù）有盤形齒輪銑（xǐ）刀和指（zhǐ）形齒輪刀具等（děng）。常用的展成齒輪刀具有插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀時，應注意以下幾點：（1）刀具基本參數（模數（shù）、齒形角（jiǎo）、齒頂高係數等）應（yīng）與被加（jiā）工齒輪相同（tóng）。（2）刀具精度等級應與被加工（gōng）齒輪要求的（de）精度等級相當。（3）刀具（jù）旋向應盡可能與被加（jiā）工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時（shí），一般用左旋齒刀。

　　7、自動線與數控機床刀具。這類刀具的切削部分總的來說與一般刀具沒有多大區別（bié）不同情況，隻是為了適應數控機床和自動線加工的特點，對它們提（tí）出了（le）更高的（de）要求。數控（kòng）刀具已形成三大係統：車削刀具（jù）係統，鑽削刀具係統和鏜銑刀具係統