走心機加工設計特點是什麽？

       走心機加（jiā）工全稱走心式數控車床，簡稱走心機（jī），學名定義（yì）：主軸移動式數（shù）控車（chē）床。在市（shì）場稱瑞士精密自動車（chē）床，在中國市場又稱縱切式數控車床（chuáng），因其標準配置都（dōu）帶有側麵動力頭又稱走心式車銑複合車床。

       數控走心機與數控車床的區別。數控走心（xīn）機屬於數控車床的其中一種設備。傳統的數控車床以走刀模（mó）式為主，稱為走刀機，產品單次夾持位不動，通過主軸的旋轉及刀具（jù）移動對產品進行加工；而走心機則是刀具在固定的位置，通（tōng）過主軸的移動、旋轉對產品進行（háng）加工，支持多次送料。

       因此相比於走刀式的機床（chuáng），走（zǒu）心機車削時（shí），棒料軸向進（jìn）給通過中心導套（tào），刀具切削點緊靠導套口端（duān），剛性好，消除（chú）了棒料在刀（dāo）具切削壓力作用下的變形，保證了零件（jiàn）的精度，加工細長軸類零件有性的優勢。但走心機正常情況下隻支持長棒料批量加（jiā）工；不能像走刀機一樣，可短料（liào）單件加工。同時因為棒料需（xū）要通過整個主軸及夾頭、導套，走心機對原（yuán）材料的直線（xiàn）度、橢圓度要求（qiú）也較高。

       由於走心機的結構與傳統的數控車床不同，所以走心（xīn）機的（de）加工效率和加工精度都高於數控車床。走心機采用雙軸排布刀具，這一設計大幅度地節約了（le）加工循環時間，通過縮短排刀（dāo）與對（duì）向刀具台的刀具交換時間（jiān）的方法，實現多重（chóng）刀具台（tái）重疊和螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接（jiē）主軸分度功能，縮短實空走時（shí）間。在主軸與（yǔ）工件夾緊部位的加工過程中，切屑刀具一直扮演著十分重（chóng）要的角色，它為恒（héng）定（dìng）不變的加（jiā）工精度提供了強（qiáng）有力的保證（zhèng）。就（jiù）走心機市場來（lái）看，38mm是它的最大加工直徑（jìng），這使走心機在精密軸類加工市場中占有很大（dà）的優勢（shì）。該係列（liè）機床還可以配備（bèi）自動送料裝置，實現單台機床的全自（zì）動化生產，降低了人（rén）工成本和生產過程中的不（bú）良產（chǎn）品，可（kě）用來生產大批量的精密軸類零件。