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鍛造和鑄造有什麽區別
【概要描述】鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對金屬胚料施加壓力,使其產生(shēng)塑性變(biàn)形以獲得具有一定機械性能,一定形狀和尺寸(cùn)鍛件的加工(gōng)方,鍛壓的兩大組成部分之一,通過鍛造消除金屬在冶煉過程中產生(shēng)的鑄態疏鬆等缺陷,優化微觀組織(zhī)結構,同時(shí)由於保存了完整的(de)金屬流線,鍛件的機械性能(néng)一般(bān)優於同樣材料的鑄件。
鍛造是一種利用(yòng)鍛壓機械對金屬胚料施加壓力,使其產生塑性變形以(yǐ)獲得具有一定機械性能,一定形狀和尺寸鍛件的加工方,鍛壓的兩大組成部分之一,通過鍛造消除(chú)金屬在冶煉過(guò)程中產生的鑄態疏鬆等缺陷,優化微觀(guān)組織結(jié)構,同(tóng)時由於(yú)保(bǎo)存了完整的金屬流(liú)線,鍛件的(de)機械性(xìng)能一般(bān)優於同樣材料的鑄件。
鑄造是一種將金屬熔化成液態後,通過(guò)澆鑄(zhù)、凝固、冷卻等手段,使其在特定形狀的模具(jù)中固化(huà)成型的一種工藝。
鍛造、鑄造的區別
鍛造:用錘擊(jī)等方法,使在可塑狀態下的金屬(shǔ)材料成為具有一定形狀和尺寸的工件(jiàn),並改變它的物理性質。
鍛造的作用
利用金屬的塑性(xìng)對金屬胚料施加(jiā)外力,使其產生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能,用以製造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法(fǎ)就是(shì)鍛造。
1、細化晶粒:金屬是(shì)由晶粒組成的,晶粒間靠晶界連潔,晶界越多,金(jīn)屬結合的就越牢固。金屬(shǔ)經過鍛造(zào),粗大的鑄造晶(jīng)粒變(biàn)為細小(xiǎo)的(de)鍛(duàn)造晶粒,增加了晶界數量,金屬(shǔ)的強(qiáng)度、硬度(dù)提高,也改善了金屬的機械性能。
2、改變夾雜形態:金屬內部的夾(jiá)雜被視為裂紋源,影響(xiǎng)了金屬的機械性能和使用壽命,通過鍛造,能(néng)使顆粒狀(zhuàng)的夾雜變成條狀或(huò)現狀,減少內應力,減小其對金屬機械性能的影響。
3、鍛合內部(bù)缺陷:鍛造能將金屬內部的疏鬆壓實,氣孔鍛合,提高(gāo)金屬的強度、硬度和(hé)韌性,延長金屬的使用壽命。
4、消除偏析:鋼錠的偏析使其各部性能不同,嚴重影(yǐng)響了金屬的使用性能,通過鍛造能將偏析(xī)部分或(huò)全部消除,減少(shǎo)偏析的區域,降(jiàng)低偏析對(duì)金屬機(jī)械性能的影響。
5、改變金屬纖(xiān)維方向:鍛(duàn)造能使用金屬的纖維方向沿鍛件(jiàn)形狀(zhuàng)分布,提高金(jīn)屬的強度、硬度和韌性。
鑄造:將金屬熔化成液體後(hòu)澆入(rù)模子裏,經冷卻凝固、清理後獲得所(suǒ)需(xū)形狀的的鑄件的加工方法。能製成形狀複雜的各類物件。
工(gōng)藝不同(tóng)
鍛造:是(shì)一種(zhǒng)利用鍛壓機械(xiè)對金屬胚料(liào)施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能,一定形狀和尺寸(cùn)鍛件的加工方法,鍛壓(yā)的兩大組成部(bù)分之(zhī)一。
鑄造:是將液體金屬澆(jiāo)鑄到零件形狀相適應的鑄造空腔中,待其冷卻凝固後,以獲得零件或毛坯的方法。
優缺點
鍛(duàn)造優點
通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷,優化微觀組(zǔ)織(zhī)結構,同時由於保存完整的金(jīn)屬流線,鍛件的機械性能一般優於同樣材料的(de)鑄件,相(xiàng)關機械中負載(zǎi)高、工(gōng)作條件嚴峻(jun4)的重要零件,除形狀較簡單的可用軋製的板材、型材或(huò)焊接件外,多采用鍛(duàn)件。
鑄造優點
1、可以生產形狀複雜的零件,尤其是複雜內腔的(de)毛(máo)坯。
2、適應(yīng)性廣,工(gōng)業常用的金屬材料均可鑄造,幾到幾(jǐ)百噸。
3、原材(cái)料來源廣,價格(gé)低(dī)廉、如廢鋼、廢件(jiàn)、切屑等。
4、鑄件的形狀尺寸與零件非常接近,減少(shǎo)切削量,屬於無切削加工。
5、應用廣泛,農業機械中40%~70%、機床中70%~80%的重要都是鑄件。
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