板金（jīn）の曲げを理（lǐ）解する：曲げ半（bàn）徑（jìng）、Kファクターなど。

                                              板金の曲げを理解する：曲げ半徑、Kファクターなど。
    ブラケット、カバー、キャビネット、シャーシ、電気エンクロージャ。これらおよび他の無數の板金部品の製（zhì）造はかなり単純に見えますが、部品の精度（dù）を達成するには、かなり複雑な曲げ計算（suàn）が必要です。これは、金（jīn）屬板を曲げると伸びるからです。伸びの量と必（bì）要な「曲げマージン」は、いくつかの要因によって決定されます。これらには、ワークピースの材料と厚さ、曲げ角度と內徑、金屬を曲げる方法（空気と底部の曲げ）、およびニュートラルファクターまたはYファクターとしても知られる誤解されがちなKファクターが含まれます。

    Kファクター：たとえば、No。12の真ちゅうまたはアルミニウムは、約3-1 / 2インチ（88.9 mm）の正方形に0.083インチ（2.1082 mm）の厚さを掛けたものです。さて、カウンタートップの端で均等に曲げると、カウンターに接觸（chù）する麵が圧縮（suō）され、その外麵が引き伸ばされます。

    これらの內麵と外（wài）麵の間のどこかに、圧縮も張力もかけられていない遷移ゾーンにある仮想平麵があります。これは中（zhōng）立軸であり、曲げ時に內麵に向かって移動する傾向があります。したがって、Kファクターは、エルボの內麵から測定した中（zhōng）立軸の位（wèi）置（t）と材料の総厚（Mt）の比率です。 Yファクターは特定の冶金學的特性を考慮に入れているため、業界標準のKファクターのより複雑な（そしてより正確な）バージョンを提供します。ただし、ほとんど使用されません。使用する內側の曲（qǔ）げ半徑が材料の厚さよりも小さいと仮定すると、この例（lì）では、K係數（shù）はエアベンドで0.33、ボトムベンドで0.42、より大きな曲げ半徑で、両方とも徐々に増加して曲げ半徑0.5になります。 Kファクターは、鋼やステンレス鋼などのより硬い材（cái）料の増加とともに増（zēng）加しますが、上記の0.5を超（chāo）えることはありません。

    曲率と曲げ公差：製造Webサイトに表（biǎo）示（shì）される他のすべてのもの（外部（bù）キャンバー、曲げ許容値、および曲げ控除）についてはどうですか？これらの値は、手（shǒu）動で曲げ計算を行う人にとって非常に重要であり、3Dパーツモデルの正確な「フラット」レイアウトを生成する必（bì）要があります。以（yǐ）下は、すべての板金部品設計者が精（jīng）通している必要のある簡単な説明です。外部曲率（lǜ）（OSSB）：各フランジは、その位置と高さに加えて、垂直方向と水（shuǐ）平方向（XとY）のくぼみの量によっても定義されます。 ）軸の定義。たとえば、90°フランジでは、OSSBは外徑に等しくなります。これは、曲げ半徑に材料の厚さを加えたものに等しくなります。

    曲げ許容値：Kファクターの議論における仮想の中立線を覚えていますか？ 「広（guǎng）げて」平らにしたい場合は、これが曲げ許容値になります。 「曲げ許容値」を検索すると、多くのWebサイトで「材料の中（zhōng）立軸に沿って測定された曲げ弧長」と説明されていることがわかります。

    ベンド割引控除：これらの同じ場所では、ベンド控除がベンド許容量（それ自體（tǐ）はKファクターによって決（jué）定（dìng）されます）とOSSBまたは外部吸気の2倍との差であることが示されます。 3Dモデルを平坦化する場合、この曲げの控除は、ストレッチを考慮してワークピースから差し引く必（bì）要がある量（liàng）です。

     その他の板金設計の考慮事項：板金部品の材料の厚さは同じである必要があります。最（zuì）初は平らなので、ある領域で1/16インチ（1.5875mm）、他の領域で1/32インチ（0.03125mm）の厚さの部品を設計しようとしないでください。

    パーツ設計に穴、スロット、および同様のフィーチャーを配（pèi）置するときは、エッジまたは內側のコーナーから材料の厚さの少なくとも4倍を配置するようにしてください。これは、上記の伸（shēn）び現象全體にまでさかのぼることができます。これよりも曲げ線に近い丸穴を貼り付けると、金屬の変（biàn）形により丸穴がわずかに楕円形になる場合（hé）があります。

    嵌合部品に合わせて、嵌合（hé）部品（pǐn）に合わせて、または明確な內側の角が必要な場所に合わせて、さまざまな半徑（jìng）を自由に指定できますが、選択した値は、部品にあるすべてのフランジで呼び出す必要があります。そうでなければ、それは追加の設定とより高い部品コストを意味します。コーナーと言えば、2つのフランジが接続されている場（chǎng）所では、曲げと応力緩和も計畫する必要があります。これらは、材料が接合部で外側に膨らむのを防ぐために、幅（fú）が約（yuē）0.030インチ（0.762mm）の小さなノッチです。多くのCADシステムは、これらの曲げレリーフを作成するのに十分スマートです。