深セン華正精密テクノロジー株式（shì）會社.CNC操作規則および規製

• 起動する

1.電源を入れ、非常停止ボタンを回すと、正常に起動（dòng）したと見なされます。

2.機械を始動した後、最（zuì）初に機械ゼロリセットを実行します。そうしないと、プログラムを実行できず、すべての軸が完全にゼロになっていることを確認してください。

3.工具が所定の位置にあるかどうか、機械が異常であるかどうか、各軸が正常に動作しているかどうかなど、補助工具を再度確認します。

• 処理

1.処理項目、処理目的、および処理ポイントを決定します。

2.プログラムに従って、加工対（duì）象物をチェックし、加工ワークのサイズが正しいか、基準が正しいか、不良がないかを確認します。

3.処理手順リストに従って処理（lǐ）を開始します。（1）方向が正確であることを忘れないでください。（2）メーターを校正するときは、許容誤（wù）差が0.005MM以內であり、水平麵に特別な注意を払う必要があります。入力は正確に確認し、ポイント數をバックアップしてください。（4）プログラム名とツール名を厳（yán）密に確認してください。

4.工（gōng）具設定點を見つけて、工具補正を入力します。

5.プログラムに従って処理を開始し、プログラム名、ツールサイズ、タイプ、および長さに注意してください。

6.工具（jù）の摩耗、工具の破損などを防ぐために、加工中はいつでも観察してください。これにより、ワークピースに不要な無駄（duò）や餘分な作業（yè）が発生する可能性があります。

7.処理の途中で停止する必要がある場合は、1つのブロックを押す必（bì）要があります。再起動時のエラーを防ぐために、各（gè）ブロックのデータに注意してください。

8.処理が完了したら、プログラマーに処理が行（háng）われているかどうか、再度処理（lǐ）されているかどうか、処理（lǐ）の欠落やオーバーカットがないかどうかを確認して、重（chóng）い作業を防ぎ、品質を確保します。

9.加（jiā）工中、オペレーターは常に工具経（jīng）路が妥當かどうか、改善の餘地があるかどうかを観察し、いつでもプログラマーに連絡して加工効率を向上（shàng）させる必要があります。前のプログラムの実行中に、次のプログラムを準備する必要があります。ツールクランプ用であり、コストを削減するためにツールの合理的な使用に注意を払う必（bì）要（yào）があります。

10.処理擔當者は、作業時間、オフマシン時間、各プログラムの処理時間、オペレーターの名前を適切に処理し、合計処理時間をレコードブックに記録する必要があります。オペレーターは、次のことを行ってはなりません。仕（shì）事とは何の関係もないこと。

• シャットダウン

1.プログラマーが一緒にチェックした後、ワークが正しいことを確認したらすぐに取り外（wài）して次の段階に引き渡し、工作機械を適切に清掃する必要があります。

2.次のジョブがないことを確（què）認した後（hòu）、シャットダウンすることができます。最初に非常（cháng）停止（zhǐ）ボタンを押（yā）し、次に電源スイッチを押し、最後（hòu）に主電源をオフにします。

3.エアコンプレッサーがオフになっているかどうかを確認します。

• 機械（xiè）のメンテナンス

1.運転中（zhōng）の機械の通常の梱（hún）包に加えて、クーラーなどの他の部（bù）品もいつでも清掃する必要があります。

2.ガイドレールオイルはいつでも充填する必要があり、タイプに注意する必要があります（工作機（jī）械の取扱説明書を參照（zhào））。

3.工作機械のテスト、オーバーホール、および毎日のメンテナンス記録を定期的に実行します（工作（zuò）機械のメンテナンスの章を參照）。