深セン華正精密（mì）テクノロジー株式會社.CNC操作規則および規（guī）製

• 起動する

1.電源を入れ、非常停止ボタンを回すと、正常に起動したと見なされます。

2.機（jī）械を始（shǐ）動した後、最初に機械ゼロリセットを実行します。そうしないと、プログラムを実行できず、すべての軸が完（wán）全にゼロになっていることを確認してください。

3.工具が所定の位置にあるかどうか、機械が異常であるかどうか、各軸が正常に動作しているかどうかなど、補助工具を再度確（què）認します。

• 処理

1.処理項目、処理目的、および処理（lǐ）ポイントを決定します。

2.プログラムに従って、加工対象物をチェックし、加工ワークのサイズが正しいか、基準が正しいか、不良がないかを確認します。

3.処理手（shǒu）順（shùn）リストに従って処理を開始（shǐ）します。（1）方向が正確（què）であることを忘（wàng）れないでください。（2）メーターを校正するときは、許容誤差が0.005MM以內であり、水平麵に特別な注意を払う必要があります。入力は正確に確認し、ポイント數をバックアップしてください。（4）プログラム名とツール名を厳密に確認してください。

4.工具設定點を見つけて、工具補正を入（rù）力します。

5.プログラムに従って処理（lǐ）を開始し、プログラム名、ツールサイズ、タイプ、および長さに注意してください。

6.工具の摩耗、工具の破損などを防ぐために、加工中はいつでも観察してください。これにより、ワークピースに不要な無駄や餘分な作業が発（fā）生する可能性があります。

7.処理（lǐ）の途中で停止する必要がある場合は、1つのブロックを押す必要があります。再起動時のエラーを防ぐために、各ブロックのデータに注意してください。

8.処理（lǐ）が完了したら、プログラマーに処理が行われているかどうか、再度処理されているかどうか、処理の欠落やオーバーカットがないかどうかを確（què）認して、重い作業を防ぎ、品質を確保します。

9.加工中、オペレーターは常に工具経路が妥當かどうか、改善の餘地があるかどうかを観察し、いつでもプログラマーに連絡して加工効率を向上させる必要があります。前のプログラムの実行中に、次のプログラムを準備する必要があります。ツールクランプ用であり、コストを削減するためにツールの合理的な使用（yòng）に注意（yì）を払う必要があります。

10.処理（lǐ）擔當者は、作（zuò）業時間、オフマシン時間、各プログラムの処（chǔ）理時間、オペレーターの名前を適切に処理し、合計処理時間をレコードブックに記録する必要があります。オペレーターは、次（cì）のことを行ってはなりません。仕事とは何の関係もないこと。

• シャットダウン

1.プログラマーが一緒にチェックした後、ワークが正しいことを確認したらすぐに取（qǔ）り外して次の段階に引き渡し、工作機械を適（shì）切に清掃する必要があります。

2.次のジョブがないことを確認した後、シャットダウンすることができます。最初に非常停（tíng）止ボタンを押し、次に電源スイッチを押し、最後に主電源をオフにします。

3.エアコンプレッサーがオフになっているかどうかを確認します。

• 機械のメンテナンス

1.運転中の機械の通常の梱包に加えて、クーラーなどの他の部品（pǐn）もいつでも清掃する必要があります。

2.ガイドレールオイルはいつでも充填する必要があり、タイプに注意する必要があります（工作機械の取扱説明書を參照）。

3.工作機械のテスト、オーバーホール、および毎日のメンテナンス記録を定（dìng）期的に実行します（工作機械のメンテナンスの章を參照）。