CNC加工公（gōng）差を理（lǐ）解する

                                   CNC加工公差を理解する
   コンポーネントの互換性と寸法公差の概念（niàn）は、製（zhì）造業界で認められている部分になっています。殘念ながら、後者の誤用は一連の問題を引き起こす可能性があります。たとえば、公差が厳（yán）しすぎると、部品を完（wán）成させるために二次研削（xuē）またはEDM操作を行う必要があり、それによってコストとリードタイムが不必（bì）要に増加する可能性があります。 「緩すぎる」公差や相（xiàng）手部品の公（gōng）差との不一致により、組み立（lì）てができなくなり、手直しが必要（yào）になり、最悪の場合、完成品を使用できなくなります。これらの不快な狀況を回避するために、この設計手法には、部品の公（gōng）差を適切に適用する方法に関するガイドラインと、より一般的に使用される注釈（shì）の定義が含（hán）まれています。また、幾何公差（GD＆T）と呼ばれる部品公差の業界標（biāo）準についても説（shuì）明（míng）します。

  1. CNC機械加工の標準公差：標準のプロトタイプと製造公差が+/- 0.005インチ（0.13 mm）であると想定します。これは、パーツフィーチャーの位置、幅、長さ、厚さ、または直徑が、公（gōng）稱値からこの値を超えて逸脫しないことを意味します。 1インチ（25.4 mm）幅のブラケットを処理する場合、サイズは0.995〜1.005インチ（25.273〜25.527 mm）になり、ブラケットの片方の腳に0.25インチ（6.35 mm）の穴があり、直徑（jìng）がブラケットのそれは0.245から0.255インチ（6.223から6.477mm）です。

  2. CNC加工公差ガイド：両側公（gōng）差に注意してください。一方的な用語で表現する場（chǎng）合、標（biāo）準の許容誤差は+ 0.000 / -0.010インチ（または+ 0.010 / -0.000インチ）である必要があります。デザインで指定する限り、メトリック値と同様に、これらすべてが許容されます。混亂を避けるために、示されている「3位置」の寸法と公差（chà）に従い、1.0000または0.2500インチの餘分（fèn）なゼロ位置を避けてください。そうする絶対的な理由がない限り。

  3.加工公（gōng）差（chà）の表麵（miàn）粗さに関する注意事項：長さ、幅、穴のサイズに加えて、表麵粗さなどの部品公差（chà）もあります。標準製品では、平麵と垂直麵の表麵粗さは63 µinに相當（dāng）します。 125µinに等しい曲麵が優れています。ほとんどの場合、これで十分な仕上げですが、金（jīn）屬（shǔ）部品の裝飾麵の場合、通常、ライトブラストによって外観を改善できます。より滑らかな表麵が必要な場合は、デザインに明記してください。お客様（yàng）の要件を満たすために最善を盡くします。

  4.幾何學的寸法と公差：別の考慮（lǜ）事項があります。前述のように、GD＆Tの許容誤差を受け入れることができます。これにより、さまざまな部品の機能や、形狀と適（shì）合修飾（shì）子の関係など、より深いレベルの品（pǐn）質管理（lǐ）が提供されます。より一般的な方（fāng）法のいくつかを次に示します。

実際の位置：前述のブラケットの例では、X距離とY距離（lí）、および垂直パーツエッジのペアからの許容偏差を指定して、穴の位置（zhì）をマークします。 GD＆Tでは、穴（xué）の位置は、修飾子MMC（最大材料條件）またはLMC（最小材料條件）を伴う一連の參照データムの実（shí）際の位置によって表されます。

平坦度：通常、フライス盤の表麵は非常に平（píng）坦ですが、加工中の內部材料応力または型締力により、部（bù）品、特に薄肉およびプラスチック部品を機（jī）械から取り外した後、多少の反りが発生する場合があります。 GD＆Tの平坦度公差は、フライス盤が存在する必要のある2つの平行な平麵を定（dìng）義することによってこれを製（zhì）禦します。

円筒度（dù）：同じ理由で、ほとんどのフライス盤は非常に平（píng）坦で、ほとんどの穴は非常に丸く、旋削麵についても同じことが言えます。ただし、+ /-0.005インチ（0.127 mm）の公差を使用すると、ブラケットの例の0.25インチ（6.35 mm）の穴は長方形になり、他の一方向の寸法は0.245インチ（6.223 mm）と0.255インチ（ 6.477 mm）。円筒度の使用は、機械加工された穴を配置する必（bì）要がある2つの同心円筒として定義されます。製造元は、このありそうもない狀況を排除できます。

同心性：車のホイールと車軸が同心であるように、ブルズアイのリングは同心です。穴あけまたはリーマ加工が同軸（zhóu）ざぐりまたは円形ボスと完全に同じでなければならない場合、同（tóng）心性マーキングがこれを確実にするための最良の方法です。

垂直性：名前が示すように、垂直性は、水平（píng）処理麵と近くの垂直麵の間の最大偏差を決定します。また、隣接する直徑またはパーツの中心軸に対するターニングショルダーの垂直性（xìng）を製（zhì）禦するために使用することもできます。

   さらに、華正精密はISO9001品質システム認証に合格しています。要件に応じて、部品の100％完全検査を実施し、品質検査レポート、最初の物品（pǐn）検査（FAI）、材料認（rèn）証などを提供します。