金屬材料機（jī）加工工藝性能

屬材料是金屬及其合金（jīn）的總稱；金屬的特性是由金屬結合鍵的性質所（suǒ）決定的

金屬材料的特性

        1、金屬材料幾乎（hū）都是具有晶格機構（gòu）的固體，由金屬鍵結合（hé）而成；
        2、金屬材料是電與熱的良導體；
        3、金屬材料表麵具有金屬所特有印色彩與光（guāng）澤；
        4、金屬（shǔ）材料具有良好的展延性；
        5、金屬可以製成金屬件化（huà）合（hé）物（wù），可以與其他金屬或氫、硼、碳、氮（dàn）、氧、磷與硫等非金屬（shǔ）元素在熔融態（tài）下形成合金，以改善金屬的性能。
        6、除了貴金屬之外，幾乎所有金屬曲化學性能都較為活潑，易於氧化而生（shēng）鏽。

金屬材料的工藝性能

        1、切削加工性能：反映用切削工（gōng）具對金屬（shǔ）材（cái）料進行切（qiē）削加（jiā）工的難以程度；
        2、可鍛性：反映金屬（shǔ）材料在壓力加工過程中成型的難易（yì）程度；如：將（jiāng）材料加熱到一定溫度時其塑性的高（gāo）低，允（yǔn）許熱壓力加工的溫度（dù）範（fàn）圍大小，熱脹（zhàng）冷縮特性以及（jí）與顯微組織、機（jī）械性能有關的臨界變形的界限、熱變形時（shí）金屬的流動性、導熱性能等；
        3、可鑄性：反映金屬材料熔化澆鑄（zhù）成為鑄件的難以程度，表現為熔化狀態時的流動性、吸氣性、氧化性、熔點，鑄件顯微組織的均勻性、致密性，以及冷縮性等。
        4、可焊性：反映（yìng）金屬材料在局部快（kuài）速加熱，使結合部（bù）位迅速熔（róng）化或半熔（róng）化、熔（róng）點、熔化時的吸氣性、氧化性、導（dǎo）熱性、熱脹冷（lěng）縮（suō）性、塑（sù）性以及接縫部位和附近用材顯微組織的相關性、對機械性（xìng）能的影響等。

金屬（shǔ）材料表麵處理

        1、金屬材料的表麵前處理
        （1）機械（xiè）處理：通過切削、研磨、噴砂等加工清（qīng）理製品（pǐn）表麵的（de）鏽蝕及氧（yǎng）化皮等，將表麵加工（gōng）成平滑或具有凹凸模樣；
        （2）化學處理：主要是清理製品表麵的油汙、鏽蝕及氧化皮等；
        （3）電化學處理：主要用（yòng）以強化化學除油和浸蝕的過程，有時也可用於逆浸（jìn）蝕時活化金屬製品的表麵狀態；
        2、金屬材料的表麵裝飾技術
        （1）金屬表麵著色工藝采用化學、電（diàn）解（jiě）、物理、機械（xiè）、熱處理等方法，使金屬表（biǎo）麵形成各種色澤的膜層、鍍層或（huò）塗層（céng）。
        （2）金屬表麵肌理工藝（yì）是通過鍛打、刻劃、打磨、腐蝕等工藝在金屬表麵（miàn）製（zhì）作（zuò）出肌理效果。

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